脈沖布袋除塵器清灰與布袋除塵器應用優勢

　　脈沖布袋除塵器這種依靠壓縮空氣清灰的方式是清灰能力強的一種清灰方式，清灰比較徹底，會把除塵濾袋上起過濾作用的殘留塵墊也清落下來，所以使用編織物作除塵布袋除塵效率就會降低。因此，比較適于用針刺氈作除塵布袋。由于清灰效果好，因而脈沖布袋除塵器選用的過濾速度一般比振打袋式除塵器約大2倍以上，所以占地面積也可縮小。脈沖布袋除塵器濾袋使用壽命長，清灰機械簡單無運動部件，因此是以后主流的一種除塵器形式。
　　脈沖袋除塵器的清灰系統隨著近幾年來的不斷改進，現已成為較先進的新型率除塵設備，脈沖布袋除塵器大優點是具有很好的清灰能力，可適用于高濃度和較潮濕的粉塵；并且隨著電磁脈沖閥的不斷改進，脈沖除塵器噴吹氣源壓力由原來的0.6-0.8MPa降至目前的0.2-0.3MPa，可采用小型壓縮空氣機作為清灰用的氣源，不受氣源限制。
　　脈沖布袋除塵器的基本結構為下進上出結構或側進上出結構。含塵氣體由進入口引入機體后，通過除塵布袋進入除塵器凈氣室，粉塵被阻留在除塵濾袋外表面上，被凈化的氣體則透過除塵濾袋，經引風機排出除塵器。除塵濾袋清灰是依靠布置在除塵濾袋上部的噴吹裝置(噴吹管)噴出高壓氣體來清灰的，在噴吹管下部有一排整齊的噴頭，從噴頭中噴射從電磁脈沖閥瞬間送來的氣流吹掉粘附在除塵濾袋外側的粉塵，除塵器濾袋一般布置為多排，每次只有一排除塵布袋在清灰，其余部分照常進行除塵，因此，脈沖袋式除塵器是連續工作的（限在線清灰除塵器）。
　　布袋除塵器應用優勢
　　國內大容量機組成功采用布袋除塵器的是豐泰電廠2×200MW機組工程。其后，呼和浩特金橋電廠2×300MW機組工程、天津陳塘熱電廠2×300MW機組、北京京能山西漳山電廠2×600MW機組也采用了布袋除塵器，煙塵均能達標排放。之后相繼有多家電廠由電除塵器改為布袋除塵器或電加袋除塵器。
　　1、除塵效率高
　　布袋除塵器效率可達到99.9%，且在除塵器進口煙塵濃度、粉塵粒徑、出口煙氣量發生變化時煙塵排放質量濃度均小于30mg/m3。布袋除塵器性能穩定，相對于電除塵器可以好地降低煙氣中的粉塵含量。
　　2、設備占地面積小
　　東方希望包頭熱電二期電除塵器的占地面積為1080m2。而同是330MW機組的內蒙古華潤金能熱電有限公司工程用布袋除塵器占地面積僅為764m2；呼和浩特金橋熱電廠300MW機組布袋除塵器占地面積為672m2。燃用相同煤種時，采用布袋除塵器占用的場地面積小于電除塵器?？煽s短A列至煙囪中心的距離，使電廠的布置加合理，同時減少了廠區土地的投資費用。
　　3、本體設備投資費用少相同的除灰效果下，布袋除塵器價格明顯低于電除塵器。與布袋除塵器相比，電袋復合除塵器多了2個電場靜電除塵，由于增加了極板、極線、振打裝置等部件，鋼材耗量要高于布袋除塵器。從近期工程的招標價來看，電袋復合除塵器要比布袋除塵器投資高10％～15％[1]。同時，電袋復合除塵器有復雜的高低壓控制柜系統，需要單獨設置電除塵控制室，同時高低壓電纜也會增加投資。由于布袋除塵器阻力要略大于電袋復合除塵器（約大300Pa），因此引風機的投資會有所增加。由于引風機壓頭增大，加上脫硫增壓風機與引風機串聯布置，當鍋爐事故工況全部一次風機與送風機跳閘時，脫硫增壓風機與引風機瞬態的抽吸值通常要比鍋爐本體的常規設計瞬態承壓值大得多，如果控制保護系統同時出現故障，導致爐膛瞬態負壓值過大，則設計時鍋爐本體的瞬態承壓值應增大，這樣就增加了鍋爐本體設備的造價。
　　4、制造技術低與電袋復合除塵器相比，布袋除塵器的制造技術比較低，這也是目前國內布袋除塵器的生產廠家很多，但能生產出的電袋復合除塵器的廠家卻很少的原因。
　　5、本體耗電量小與電除塵器相比，布袋除塵器本體電氣系統簡單，用電設備大大減少，本體耗電量一般僅為電除塵器的1/5，減少了廠用電的損耗。
　　6、檢修維護費用合理從運行、檢修維護、人力資源成本的綜合比較可以看出，布袋除塵器的年綜合運行成本要比電除塵器低，主要是電除塵器有較大的電負荷消耗，而布袋除塵器經實際運行證明，破損率并不高。目前大容量機組鍋爐排煙溫度都在120℃左右，對濾袋的壽命加有利。隨著國產濾布材料制造技術的發展，布袋除塵器在濾布的強度、耐高溫、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高，濾袋的成本也在不斷降低。