布袋除塵器操作及運行參數解說

怎樣操作布袋除塵器為合理想要發揮布袋除塵器的大除塵效果，除了要取保設備的質量之外要合理的操作技巧，因此對于生產企業來說多了解一些關于布袋除塵器的操作要求是很有的，尤其是一些關鍵環節的操作應按照要求進行。因為操作的合理性對布袋除塵器的使用期限有很重要的影響，因此在啟動設備的時候首先要檢查油量的多少，油位是否在規定的位置，尤其是風機軸承一定不能缺油，同時對風機的固定螺栓也要逐一檢查，一旦有松動不能開機，畢竟風機的運行功率是很大的，只有確定萬無一失才可開機。確定風機沒有問題之后就要確定一下布袋除塵器是否啟動了，只有除塵器工作起來才可以啟動粉碎機，然后逐一打開控制儀等設備開始工作。當需要停止布袋除塵器工作時，一定要把收下的灰塵排干凈才可以，有條件的話可以把排灰管接上一個軟布筒，讓排出的灰都排在皮帶輸送防止污染。在這一點上&#8220；除塵器&#8221；考慮的就很周到，每個需要排灰的管口都有排灰管，這是根據實際生產所設計的，從這個環節也可以看出&#8220；除塵器&#8221；對設備質量以及設計的合理性上所下的功夫。在實際操作中要注意手動閥門的操作要點，一般來說順時針是關閉而逆時針是啟動，不能弄混了。布袋除塵器的控制儀在調節吹風電磁閥時向左旋轉是減少，而向右旋轉是增大，在控制時間環節一般需要的時間是一分鐘左右，好是現場看表調節，這些檢查調節的問題都要及時的做好記錄，以備今后參考之用。由此可見布袋除塵器使用的時間是否正常，和對其操作是否合理有很大的關系，所以提高布袋除塵器的操作水平是實際生產的具體要求。

布袋收塵器的性能包括流量、壓力損失、除塵效率、過濾風速和濾料的性質及輔助配件的壽命。布袋收塵器的一個關鍵的指標是過濾風速，即總煙氣流量除以總濾布面積，影響過濾風速的因素很多，比如煙氣的溫度、容塵量、過濾材料、粉塵的性質。布袋收塵器只要有一個布袋損壞或漏風，將導致整個除塵系統的除塵效率下降。因此一個的布袋收塵器設計是看能否容易進入除塵器檢修和迅速換損壞的布袋。由于電荷的積累，在沉降的粉塵層上電壓能達到數千伏。在這種情況下，不管用什么辦法清灰都是很困難的，目前已有防靜電纖維，它是由高達10%的導電纖維或金屬導線紡織而成，能大限度的減少靜電的積累。

幾乎所有的工業用的布袋收塵器的除塵效率都可以達到或超過99%，但是清灰方法的設計卻有所不同。清灰方式至關重要，以為他不僅影響布袋除塵器的大小和造價，關系到除塵器的使用維護和在線運行的情況。

工業常用的布袋收塵器有機械振動、逆氣流反吹和脈沖噴吹布袋收塵器。振動和反吹風清灰是布袋收塵器早使用的清灰方式。過濾室在進行清灰時用風門隔離煙氣2-5min，反吹風清灰對布袋的折曲較輕，因此布袋的壽命會長些。單位面積濾布的大粉塵容塵量在0.1-1.0kg/㎡之間，這取決于粉塵和濾袋的性質。反吹風布袋收塵器的過濾風速一般在0.5-2m/min范圍內，對于機械振動布袋收塵器，濾袋上粉塵的殘留量與振動次數和振動強度有關。

機械振動或逆氣流反吹一般都采用多室設計。每一個或兩室離線清灰，剩下的室滿負荷運行。這種設計就需要合適的用于隔離每個過濾室的閥門。對于逆氣流反吹布袋收塵器，附加的管路風機和閥門包括在設計中，以便將一部分凈化后的煙氣直接導入到脫線清灰的過濾室中。通常，輸送這部分用于清灰的返回氣體的管道與凈化氣體的出氣管連接。逆氣反吹風機壓入凈化煙氣并打開逆氣風門。在間斷清灰時，維持少量的循環凈化煙氣，有助于在清灰開始時保持管道溫度，以免結露。在灰斗部分，氣溫相對較低。對于粉塵輸送，溫度控制要求不高，因為飛灰的流動取決于干灰的性質。但在灰斗的冷凝不僅會導致腐蝕，還會造成堵塞。實際上對于所有煙塵來說，酸露點溫度高于水露點2溫度。酸露點取決于煙氣中SO3和水濃度。